velikanska tehnologija | novosti v industriji | 8. maj 2025
V mnogih industrijskih panogah sta varnost in učinkovitost večno prizadevanje. Za proizvodna okolja, ki vključujejo vnetljive in eksplozivne snovi, je varnost opreme izjemnega pomena. Kot ključna komponenta, ki lahko zanesljivo prenaša moč in signale v nevarnih okoljih, imajo eksplozijsko varni prevodni drsni obroči nepogrešljivo vlogo. Ne glede na to, ali gre za področja petrokemije, premogovništva ali vojaške opreme, eksplozijsko varni prevodni drsni obroči zagotavljajo trdno zagotovilo za stabilno delovanje opreme.
Kaj je prevodni drsni obroč, odporen proti eksploziji?
Eksplozijsko varni prevodni drsni obroči spadajo v posebno kategorijo prevodnih drsnih obročev in so posebej zasnovani in izdelani za uporabo v okoljih z nevarnostjo eksplozije. V primerjavi z običajnimi prevodnimi drsnimi obroči imajo eksplozijsko varni prevodni drsni obroči stroge zahteve in posebne vidike pri zasnovi, strukturi in izbiri materiala.
Kar zadeva strukturo, imajo protieksplozijsko odporni prevodni drsni obroči izjemno strogo zasnovo. Njihova zunanja lupina je običajno izdelana iz visoko trdnih kovinskih materialov, kot sta nerjaveče jeklo ali aluminijeve zlitine. Ti materiali imajo ne le dobro mehansko trdnost in lahko prenesejo določeno stopnjo zunanjih sil, temveč imajo tudi odlično tesnilno sposobnost, ki lahko učinkovito prepreči vdor vnetljivih in eksplozivnih plinov ali prahu od zunaj. Notranji prevodni deli so prav tako skrbno zasnovani in obdelani tako, da med prenosom toka ne nastanejo iskre ali visoke temperature, ki bi lahko povzročile eksplozijo.
Po definiciji je eksplozijsko odporen prevodni drsni obroč visoko varnostna in zanesljiva naprava, ki lahko doseže stabilen prenos moči, signalov in podatkov med vrtečimi se in stacionarnimi deli v eksplozivnih okoljih, kot so naftne ploščadi, premogovniki in kemične delavnice, ter zagotavlja potrebne pogoje za normalno delovanje opreme.
Tehnične prednosti in specifični tehnični parametri eksplozijsko varnih prevodnih drsnih obročev
Tehnične prednosti
a. Odlična eksplozijsko varna zmogljivost: To je glavna prednost eksplozijsko varnih prevodnih drsnih obročev. S posebno eksplozijsko varno konstrukcijsko zasnovo, kot so ognjevarna, povečana varnost, notranja varnost in druge eksplozijsko varne oblike, so dejavniki, ki lahko povzročijo eksplozije, kot so električne iskre in visoke temperature, ki nastanejo med delovanjem, bistveno odpravljeni. Na primer, eksplozijsko varni drsni obroči tipa ognjevarne nameščajo komponente, ki lahko povzročijo iskre ali visoke temperature, v lupino z zadostno trdnostjo. Ko pride do eksplozije v notranjosti, lupina lahko prenese eksplozijski tlak in prepreči širjenje eksplozijskega plamena v okolico.
b. Visoka stopnja zaščite: Na splošno lahko stopnja zaščite protieksplozijsko odpornih prevodnih drsnih obročev doseže IP65, IP66 ali celo višjo. Visoka stopnja zaščite omogoča učinkovito odpornost proti vdoru prahu, vode in drugih škodljivih snovi, kar zagotavlja stabilno delovanje v zahtevnih delovnih okoljih. Ne glede na to, ali gre za prašno premogovniško območje ali vlažno naftno ploščad na morju, lahko delujejo zanesljivo.
c. Stabilen prenos signala in moči: Z uporabo naprednih prevodnih materialov in natančnih proizvodnih postopkov lahko eksplozijsko varni prevodni drsni obroči dosežejo stabilen prenos toka, napetosti in različnih signalov (kot so analogni signali, digitalni signali, signali optičnih vlaken itd.). V kompleksnih industrijskih okoljih je mogoče zagotoviti natančnost in celovitost signala tudi ob prisotnosti elektromagnetnih motenj, kar zagotavlja, da lahko vsi deli opreme delujejo skupaj.
d. Odpornost proti visokim temperaturam in koroziji: Glede na posebnost okolja uporabe so prevodni drsni obroči, odporni proti eksploziji, običajno izdelani iz materialov, odpornih proti visokim temperaturam in koroziji. V okoljih z visokimi temperaturami, kot so blizu visokotemperaturnih reaktorjev v kemični proizvodnji, lahko drsni obroči ohranijo dobro delovanje in ne bodo vplivali na normalno delovanje zaradi previsoke temperature; v okoljih s korozivnimi plini ali tekočinami, kot so petrokemični obrati na obali, lahko materiali, odporni proti koroziji, učinkovito preprečijo korozijo drsnih obročev in podaljšajo njihovo življenjsko dobo.
Tehnični parametri
1. Električni parametri
a. Nazivna napetost: 380 VAC/DC je običajna, višje napetostne ravni pa je mogoče prilagoditi glede na dejanske potrebe, da se zadosti zahtevam glede napajanja različne opreme. Na primer, nekatera velika industrijska oprema lahko zahteva 660 V ali celo višjo napetost.
b. Nazivni tok: Tok vsakega tokokroga se lahko začne pri 10 A in se lahko razširi na 120 A/tok ali več. V dejanskih aplikacijah je treba izbrati eksplozijsko varne prevodne drsne obroče z ustreznim nazivnim tokom glede na zahteve glede moči opreme, da se zagotovi, da lahko stabilno prenašajo tok, potreben za delovanje opreme.
c. Izolacijska upornost: Običajno je potrebna ≥1000 MΩ pri 500 VDC. Višja izolacijska upornost lahko učinkovito prepreči uhajanje in zagotovi varnost opreme in osebja.
d. Napetostna odpornost: Napetost med obema tokokrogoma mora običajno doseči ≥1000 V pri 50 Hz. Ta parameter odraža sposobnost drsnega obroča, da prenese napetost in zagotovi normalno delovanje v okolju visoke napetosti.
2. Mehanski parametri
a. Število kanalov: Glede na potrebe dejanskih scenarijev uporabe je mogoče zagotoviti od 1 do 24 kanalov ali več. Različna oprema lahko potrebuje različno število daljnovodov ali signalnih vodov. S prilagodljivo izbiro števila kanalov je mogoče zadovoljiti različne potrebe.
b. Delovna hitrost: Običajno do 300 vrt/min, kar lahko zadosti zahtevam glede hitrosti večine vrteče se opreme. Za nekatere posebne visokohitrostne vrteče se naprave so na voljo tudi ustrezni visokohitrostni prevodni drsni obroči, odporni proti eksploziji.
c. Delovna temperatura: Delovno temperaturno območje je običajno od -40 ℃ do +80 ℃. Nekateri visokozmogljivi izdelki lahko stabilno delujejo celo v širšem temperaturnem območju, da izpolnjujejo zahteve uporabe v različnih okoljih.
d. Stopnja zaščite: Kot je navedeno zgoraj, običajne stopnje zaščite vključujejo IP66, IP68 itd. Višja kot je stopnja zaščite, večja je prilagodljivost drsnega obroča okolju.
Scenariji uporabe in vrste opreme za eksplozijsko varne prevodne drsne obroče
Petrokemična industrija
a. Oprema vrtalne ploščadi: Na naftnih vrtalnih ploščadih na morju morajo številne naprave med vrtenjem prenašati moč in signale. Na primer, vrtenje vrtalne palice zahteva eksplozijsko odporen prevodni drsni obroč, ki ji zagotavlja stabilno moč, hkrati pa prenaša različne senzorske signale na svedru nazaj v nadzorni center za spremljanje vrtalne situacije v realnem času. Ker je okoli vrtalne ploščadi velika količina vnetljivega in eksplozivnega olja in plina, je eksplozijsko odporna zmogljivost eksplozijsko odpornega prevodnega drsnega obroča tukaj še posebej pomembna.
b. Kemijski reaktor: Med delovanjem kemičnega reaktorja se mora mešalna naprava neprekinjeno vrteti. Eksplozijsko odporni prevodni drsni obroč ne le zagotavlja napajanje mešalnega motorja za stabilno mešanje, temveč tudi prenaša signale senzorjev, kot sta temperatura in tlak, za natančen nadzor reakcijskega procesa. V reaktorju so običajno vnetljive in eksplozivne kemikalije. Uporaba eksplozijsko odpornih prevodnih drsnih obročev učinkovito preprečuje tveganje eksplozije zaradi električne okvare.
Premogovništvo
c. Stroj za pridobivanje premoga: Stroji za pridobivanje premoga delujejo v težkih okoljih premogovnikov, kjer se ne soočajo le z visoko vsebnostjo prahu, temveč tudi z vnetljivimi in eksplozivnimi plini, kot je plin. Eksplozijsko odporni prevodni drsni obroči se uporabljajo za vrtenje delov strojev za pridobivanje premoga, kot je vrtenje bobna rezalnega dela. Odgovorni so za prenos električne energije za pogon bobna za rezanje premoga in hkrati za prenos nadzornega signala o stanju delovanja opreme v krmilni sistem, da se zagotovi varno in učinkovito delovanje stroja za pridobivanje premoga.
d. Ventilator: Stabilno delovanje podzemnega ventilatorja v premogovnikih je ključnega pomena za odstranjevanje plina in zagotavljanje kakovosti podzemnega zraka. Med vrtenjem motorja ventilatorja se prek protieksplozijsko odpornega prevodnega drsnega obroča napaja elektrika, kar zagotavlja neprekinjeno delovanje ventilatorja. Hkrati lahko drsni obroč prenaša tudi obratovalne parametre ventilatorja, kot so hitrost, vibracije in drugi signali, da se pravočasno odkrijejo morebitne napake.
Vojaško polje
a. Vrtljive kupole orožja in opreme: V vrtljivih kupolah vojaške opreme, kot so tanki in oklepna vozila, se za prenos električne energije in signalov uporabljajo eksplozijsko varni prevodni drsni obroči. Elektrika zagotavlja energijo za vrtilni pogonski motor kupole in izstrelitveno napravo orožja, signali pa vključujejo signal sistema za namerjanje in ukazni signal sistema za nadzor ognja. Na bojišču lahko vsaka električna okvara povzroči resne posledice. Visoka zanesljivost in eksplozijsko varna zmogljivost eksplozijsko varnega prevodnega drsnega obroča zagotavljata trdno jamstvo za normalno uporabo orožja in opreme.
b. Vrteči se deli dronov: Nekateri droni, ki se uporabljajo za posebne naloge, bodo morda morali opravljati naloge na območjih z vnetljivimi in eksplozivnimi tveganji, kot so inšpekcijski pregledi kemičnih parkov. Njihovi vrteči se deli, kot sta prenos moči propelerskih motorjev in prenos signalov opreme, kot so kamere, so odvisni od eksplozijsko odpornih prevodnih drsnih obročev, ki zagotavljajo stabilno letenje dronov in opravljanje nalog v nevarnih okoljih.
Druge panoge
a. Industrija predelave žita: V prostorih, kot so mlini za moko in obrati za predelavo žita, prah v zraku predstavlja nevarnost eksplozije. V rotacijski opremi teh tovarn, kot so mešalniki in presejalni stroji, se za prenos energije in signala uporabljajo eksplozijsko varni prevodni drsni obroči, ki preprečujejo eksplozije prahu zaradi električnih isker, ki nastanejo med delovanjem opreme.
b. Oprema za brizganje: V okoljih, kot so delavnice za brizganje avtomobilov in proizvodne linije za brizganje pohištva, bo oprema za brizganje med delovanjem proizvajala vnetljivo in eksplozivno barvno meglico. Za vrteče se dele opreme za brizganje, kot je vrtljivi mehanizem brizgalnih pištol, se uporabljajo prevodni drsni obroči, odporni proti eksploziji, da se zagotovi učinkovito brizganje ob upoštevanju varnostnih pogojev.
Kako izbrati visokokakovostne prevodne drsne obroče, odporne proti eksploziji?
Določite zahteve za prijavo
a. Določite raven eksplozijske zaščite: Različni scenariji uporabe imajo različne zahteve glede ravni eksplozijske zaščite. Na primer, podzemni premogovniki so območja z visokim tveganjem z izjemno visokimi zahtevami glede eksplozijske zaščite; medtem ko so nekatere kemične delavnice relativno manj nevarne in imajo drugačne zahteve glede eksplozijske zaščite. Preden izberete prevodni drsni obroč, odporen proti eksploziji, morate natančno določiti zahtevano raven eksplozijske zaščite, kot je Ex d IIC T6 Gb, glede na specifično delovno okolje.
b. Zahteve glede števila kanalov: Določite potrebno število kanalov glede na število daljnovodov in signalnih vodov, ki jih mora oprema prenašati. Če mora oprema prenašati trifazno napajanje, signale več senzorjev in krmilne signale itd., morate izbrati drsni obroč z ustreznim številom kanalov, da zagotovite, da lahko izpolnjuje zahteve prenosa vseh vodov.
c. Ujemanje električnih parametrov: Skrbno ocenite napetostne in tokovne zahteve opreme, da zagotovite, da električni parametri, kot sta nazivna napetost in nazivni tok izbranega prevodnega drsnega obroča, odpornega proti eksploziji, izpolnjujejo obratovalne zahteve opreme. Hkrati je treba upoštevati tudi najvišji tok med delovanjem opreme, da se prepreči poškodba drsnega obroča zaradi preobremenitve.
Preverite kakovost izdelka
a. Materiali in postopki: Visokokakovostni prevodni drsni obroči, odporni proti eksploziji, običajno uporabljajo visokokakovostne prevodne materiale, kot so visoko čiste bakrene zlitine ali zlitine plemenitih kovin, za zmanjšanje upornosti in izboljšanje prevodnosti. Material lupine je izdelan iz visoko trdnih, korozijsko odpornih kovin, proizvodni proces pa je posvečen podrobnostim, kot sta natančna tehnologija obdelave za zagotavljanje natančnosti notranje strukture in napredna tehnologija tesnjenja za zagotavljanje dobre zaščitne učinkovitosti.
b. Blagovna znamka in ugled: Izberite dobavitelje z dobrim ugledom blagovne znamke in bogatimi izkušnjami v panogi. Znane blagovne znamke običajno vlagajo več sredstev v raziskave in razvoj izdelkov, proizvodnjo in izdelavo ter nadzor kakovosti. Njihovi izdelki so bili dolgo časa preizkušeni na trgu, zato je kakovost bolj zagotovljena. Ugled različnih blagovnih znamk lahko razumete s pregledom informacij iz panoge, uporabniških ocen itd.
c. Certifikat in poročilo o preskusu: Prepričajte se, da ima izbrani prevodni drsni obroč, odporen proti eksploziji, ustrezen certifikat o protieksplozijski zaščiti, kot je certifikat o protieksplozijski zaščiti, ki ga je izdala pooblaščena organizacija. Poleg tega je treba preveriti tudi druga poročila o preskusih izdelka, kot so poročila o preskusih električnih lastnosti, poročila o preskusih ravni zaščite itd., da se ugotovi, ali izdelek resnično izpolnjuje ustrezne standarde in zahteve.
Upoštevajte ceno in poprodajne storitve
a. Razumen cenovni razpon: Pri izbiri prevodnih drsnih obročev, odpornih proti eksploziji, je cena pomemben dejavnik, vendar je ne moremo uporabiti kot edino merilo. Prenizka cena lahko pomeni težave s kakovostjo izdelka, previsoka pa lahko preseže proračun. Izbrati je treba izdelke z razumnimi cenami, hkrati pa zagotoviti kakovost in zmogljivost izdelka. Za celovito oceno stroškovne učinkovitosti je mogoče primerjati izdelke več dobaviteljev.
b. Izboljšajte poprodajne storitve: Visokokakovostne poprodajne storitve lahko rešijo skrbi uporabnikov. Izberite dobavitelje, ki lahko zagotovijo pravočasno tehnično podporo, popravilo izdelkov in zamenjavo. Na primer, ko izdelek odpove, se lahko dobavitelj hitro odzove in ponudi rešitve za skrajšanje izpada opreme in zmanjšanje vpliva na proizvodnjo.
Vzdrževanje in odpravljanje težav s prevodnimi drsnimi obroči, odpornimi proti eksploziji
Točke dnevnega vzdrževanja
a. Čiščenje in vzdrževanje: Redno čistite prevodne drsne obroče, odporne proti eksploziji, da odstranite prah, olje in druge nečistoče na površini. V prašnem okolju lahko za pihanje uporabite stisnjen zrak; za trdovratne madeže, kot je olje, lahko za brisanje uporabite posebna čistila. Čista površina drsnega obroča pomaga izboljšati njegovo odvajanje toplote in električne lastnosti.
b. Preverite priključne dele: Redno preverjajte priključne kable, konektorje in druge dele med drsnim obročem in opremo, da zagotovite trdnost povezave in odsotnost zrahljanosti, oksidacije in drugih pojavov. Ohlapne povezave lahko povečajo kontaktno upornost, vplivajo na prenos moči in signala ter celo povzročijo pregrevanje in druge napake.
c. Mazalna obdelava: Deli, ki potrebujejo mazanje, kot so vrteče se gredi, se mažejo v skladu z določenim ciklom in zahtevami glede maziva. Ustrezno mazanje lahko zmanjša trenje, zmanjša obrabo in podaljša življenjsko dobo drsnega obroča. Bodite pozorni na izbiro maziv, ki izpolnjujejo zahteve glede eksplozijske zaščite, da se izognete varnostnim težavam, ki jih povzročajo maziva.
Pogoste napake in metode odpravljanja
a. Nenormalen prenos signala: Če pride do težav, kot so izguba signala in motnje signala, najprej preverite, ali je priključni kabel poškodovan ali ima slab stik. To lahko preverite s ponovnim priklopom konektorja, zamenjavo kabla itd. Če je kabel normalen, so prevodni kontakti znotraj drsnega obroča morda obrabljeni ali onesnaženi, zato je treba drsni obroč razstaviti za pregled in čiščenje.
b. Nenormalno segrevanje: Drsni obroč se med delovanjem nenormalno segreva, kar je lahko posledica preobremenitve toka, prekomerne kontaktne upornosti ali slabega odvajanja toplote. Preverite, ali obratovalni tok opreme presega nazivni tok drsnega obroča. Če je tok normalen, preverite, ali so prevodni kontakti drsnega obroča oksidirani, obrabljeni itd., in jih po potrebi popravite ali zamenjajte. Hkrati preverite, ali naprava za odvajanje toplote drsnega obroča deluje pravilno, na primer ali hladilni ventilator deluje in ali je hladilnik zaprašen.
c. Zastoj vrtenja: Če se drsni obroč med vrtenjem zagozdi, je to lahko posledica mehanske okvare komponente, kot je poškodba ležaja, deformacija vrtljive gredi itd. Preveriti je treba mehansko strukturo drsnega obroča, zamenjati poškodovane ležaje, popraviti vrtljivo gred itd. Poleg tega lahko nezadostno mazanje povzroči tudi zastoj vrtenja, zato je treba pravočasno dodati mazivo.
Tehnološka inovacija eksplozijsko varnih prevodnih drsnih obročev
Inteligentni razvoj
Z nenehnim napredkom industrijske avtomatizacije in inteligence se tudi eksplozijsko varni prevodni drsni obroči razvijajo v smeri inteligence. V prihodnosti bi lahko eksplozijsko varni prevodni drsni obroči vključevali več senzorjev, ki bi lahko v realnem času spremljali lastno obratovalno stanje, kot so temperatura, hitrost, vibracije in drugi parametri, ter te podatke prenašali v krmilni sistem. Z analizo podatkov je mogoče doseči zgodnje opozarjanje na okvare drsnih obročev, vnaprej izvesti vzdrževanje, preprečiti nenadne okvare opreme in izboljšati učinkovitost proizvodnje.
Miniaturizacija in visoka zmogljivost
V nekaterih primerih uporabe s strogimi zahtevami glede velikosti in teže opreme, kot so droni, prenosna oprema za zaznavanje itd., se bodo eksplozijsko varni prevodni drsni obroči razvijali v smeri miniaturizacije. Hkrati se na podlagi miniaturizacije nenehno izboljšuje njihova zmogljivost, kot je izboljšanje prenosne zmogljivosti toka, povečanje stabilnosti prenosa signala itd., da se zadosti dvojnim potrebam miniaturizacije opreme in visoke zmogljivosti v različnih panogah.
Uporaba novih materialov
Z nenehnim napredkom znanosti o materialih se bodo novi materiali vse bolj uporabljali v prevodnih drsnih obročih, odpornih proti eksploziji. Na primer, novi zlitinski materiali z višjo prevodnostjo in trdnostjo lahko dodatno zmanjšajo upornost drsnega obroča in izboljšajo njegovo sposobnost prenosa toka; v ohišju in tesnilnih komponentah drsnega obroča se lahko uporabijo novi polimerni materiali z boljšo tesnilno sposobnostjo in odpornostjo proti koroziji, kar izboljša zaščitno delovanje in podaljša življenjsko dobo drsnega obroča.
Zaključek: Izberite zanesljivega dobavitelja prevodnih drsnih obročev, odpornih proti eksploziji
Eksplozijsko varni prevodni drsni obroči igrajo ključno vlogo v številnih industrijskih aplikacijah v nevarnih okoljih, kakovost njihovega delovanja pa je neposredno povezana z varnim delovanjem in proizvodno učinkovitostjo opreme. Od osnovnih konceptov do ključnih tehnologij, od širokega nabora scenarijev uporabe do ključnih točk za nakup, do dnevnega vzdrževanja in trendov v industriji, imamo celovitejše razumevanje eksplozijsko varnih prevodnih drsnih obročev.
V praktični uporabi je zelo pomembno izbrati zanesljivega dobavitelja prevodnih drsnih obročev, odpornih proti eksploziji. Zanesljivi dobavitelji ne morejo le zagotoviti izdelkov, ki izpolnjujejo standarde kakovosti in zahteve uporabe, temveč tudi nuditi profesionalno tehnično podporo in popolno poprodajno storitev skozi celoten življenjski cikel izdelka. Pri izbiri dobavitelja je treba celovito upoštevati dejavnike, kot so kakovost izdelka, ugled blagovne znamke, tehnična moč, cena in poprodajna storitev, ter se z zadostnimi raziskavami in primerjavami modro odločati.
Pogosta vprašanja
V1: Kakšna je razlika med eksplozijsko varnimi prevodnimi drsnimi obroči in navadnimi prevodnimi drsnimi obroči?
A1: Eksplozijsko varni prevodni drsni obroči so posebej zasnovani za eksplozivna okolja. Imajo posebne zahteve glede strukture, materialov in proizvodnega procesa, da se prepreči nastanek električnih isker, visoke temperature in drugih dejavnikov, ki povzročajo eksplozije. Imajo visoko eksplozijsko varno delovanje in raven zaščite. Navadni prevodni drsni obroči se uporabljajo predvsem v splošnih okoljih in imajo nižje zahteve glede eksplozijske varnosti in zaščite.
V2: Kako določiti raven eksplozijsko varnega prevodnega drsnega obroča, ki je odporen proti eksploziji?
A2: Določite glede na specifično okolje uporabe. Različna delovna mesta, kot so podzemni premogovniki, petrokemične delavnice itd., imajo različne stopnje nevarnosti in morebitne vnetljive in eksplozivne snovi, zato se ustrezne stopnje eksplozijske zaščite prav tako razlikujejo. Na splošno se lahko sklicujete na ustrezne industrijske standarde in specifikacije ali se posvetujete s strokovno agencijo za certificiranje eksplozijske zaščite.
V3: Ali je mogoče prilagoditi prevodne drsne obroče, odporne proti eksploziji?
A3: Da. Zaradi razlik v električnih lastnostih, mehanski strukturi in zahtevah glede okolja uporabe različne opreme so v mnogih primerih potrebni prilagojeni prevodni drsni obroči, odporni proti eksploziji. Dobavitelji lahko izvedejo prilagojeno načrtovanje in izdelavo v skladu s specifičnimi parametri in potrebami strank.
V4: Kako dolga je življenjska doba eksplozijsko varnih prevodnih drsnih obročev?
A4: Na njegovo življenjsko dobo vpliva veliko dejavnikov, kot so okolje uporabe, pogostost delovanja, vzdrževanje in tako naprej. Pri normalni uporabi in vzdrževanju ga je mogoče običajno uporabljati 3–5 let ali celo dlje. Če pa se pogosto uporablja v zahtevnih okoljih in se nepravilno ne vzdržuje, se lahko življenjska doba skrajša.
V5: Ali se lahko protieksplozijsko odporni prevodni drsni obroč še naprej uporablja po odpovedi?
A5: Ko se ugotovi, da je protieksplozijsko odporni prevodni drsni obroč pokvarjen, ga je treba takoj ustaviti ter preveriti in odpraviti napako. Ker lahko nadaljnja uporaba v okvarjenem stanju povzroči nadaljnje širjenje napake in celo varnostno nesrečo, ga je mogoče ponovno uporabiti šele, ko je napaka popolnoma odpravljena in je po testiranju potrjeno, da je normalno.
Upam, da vam bo ta članek v pomoč. Če ste v dejanski uporabi naleteli na težave, povezane s prevodnimi drsnimi obroči, odpornimi proti eksploziji, ali želite podrobneje raziskati nekatere tehnične točke v članku, prosimvas prosimo, da komunicirate z nami.
Čas objave: 8. maj 2025