Metoda za popravilo drsnih obročev generator

Drsni obroč je ključni sestavni del generatorja, površina drsnega obroča pa mora biti ravna in gladka, da se ujema z ogljikovo krtačo. Po odstranitvi ogljikove krtače mora drsni obroč izpolnjevati naslednje zahteve: radialni izhod je manjši od 0,02 mm, hrapavost površine je manjša od RAL.6, naravnost pa je manjša od 0,03 mm. Le z izpolnjevanjem zgornjih zahtev je mogoče zanesljivo delovati z drsnim obročem.

Drsni obroč se močno nosi med dolgotrajnim delovanjem generatorja, kar vpliva na varno in stabilno delovanje enote, zato je treba popraviti drsni obroč. Trenutno je običajna praksa razstaviti drsni obroč in ga poslati v posebno tovarno popravil za popravilo. Ker pa je drsni obroč težka oprema, povezana z glavno gredjo generatorja (lahko doseže več kot 10 ton), je potrebno veliko delovne sile, da razstavite in namestite drsni obroč, traja pa tudi veliko časa in Denar za pošiljanje drsnega obroča v posebno tovarno popravil za popravilo. Jiujiang Ingiant premaga težave v zgoraj omenjeni predhodni umetnosti in zagotavlja metodo za popravilo drsnega obroča generatorja na kraju samem. Metoda za popravilo drsnega obroča generatorja na kraju samem, pri čemer metoda obsega 1. korak nastavitve naprave za popravilo v bližini drsnega obroča; 2. korak prilagajanja naprave za popravilo; 3. korak določanja obdelave dodatka z drsnim obročem; in 4. korak vožnje glavne gredi generatorja, da se zasuka z gonilno napravo in popravil drsnega obroča z uporabo naprave za popravilo hkrati.

Gonilna naprava je zavojna naprava, naprava za obračanje pa vsebuje motor in redukcijski mehanizem. Naprava za popravilo obsega orodje za obračanje, stroj za poliranje in držalo orodja, ki lahko vzdolžno dovaja in prečno krmo, orodje za obračanje in poliranje pa sta selektivno nameščeni na držalo orodja. 2. korak obsega korake izravnave držala orodja in prilagajanje naravnosti vzdolžnega dovajanja držala orodja. Korak 3 obsega korake merjenja krožnega izliva in naravnosti drsnega obroča. Korak 4 obsega naslednja dva koraka, ki sta bili opravljeni zaporedno, korak 4.1, ki obrača zdrsni obroč z orodjem za obračanje; in korak 4.2 brušenja drsnega obroča z uporabo polirajočega stroja. Orodje za obračanje obsega grobo orodje za obračanje in orodje za drobno obračanje; In korak 4.1 obsega korake grobega, ki obrača drsni obroč z uporabo grobega orodja za obračanje in drobnim obračanjem drsnega obroča z uporabo finega orodja za obračanje. Stroj za poliranje vključuje grobo brusilno kolo, polfinirajoče brusilno kolo in fino brusilno kolo; In korak 4.2 vključuje korake grobega brušenja drsnega obroča z grobim brusilnim kolesom, polfinira z drsnim obročem s polfinirajočim brusnim kolesom in poliranje drsnega obroča s finim brušenjem kolesa.

Naprava za popravilo vključuje tudi podporo za držalo orodja, na kateri je nameščen držalo za orodje. Naprava za popravilo vključuje tudi osnovo, na kateri je nameščena podpora za držalo orodja. Na podlagi je na voljo prilagajanje vijaka. Navedena metoda za popravilo drsnega obroča generatorja na kraju samem uporablja obstoječe naprave elektrarne, na primer uporaba naprave za obračanje kot moč za pogon glavne gredi generatorja za vrtenje in popravilo Zdrsni obroč skozi napravo za popravilo in s tem doseže namen popravila drsnega obroča generatorja na kraju samem. Zato ni treba razstaviti drsnega obroča in ga poslati v posebno tovarno popravil za popravilo, zato se shrani veliko delovne sile, časa in stroškov.