Živosreni zdrsni obročki, zdrsni obročki iz ogljikovih ščetk in novi obroči za krtačo so električni rotacijski konektorji, ki so industrijske komponente, ki se uporabljajo za prenos toka, vendar se med seboj zelo razlikujejo.
Nato nas bo vodila Ingiant Technology, da analiziramo razlike med obroči z živosrebrom, obročki za kolekcijo ogljikovih ščetk in novimi obroči za krtačo?
Najprej so mediji, ki jih prenašajo Mercury Slips obročki, obročki za kolekcijo ogljikovih krtač in novi obroči za krtačo. Živosrebrni obroči v glavnem uporabljajo tekoče živo srebro kot prevodni medij. Kolekcijski obroč iz ogljikovega krtača prenaša tok s trenjem stika med drsnikom ogljikove krtače in kolektorskim obročem. Nov drsni obroč s krtačo običajno prenaša tok, signal, plin ali tekočino skozi trenje stika krtače za plemenite kovinske žice/srebrni grafit s prevodnim obročem.
Drugič, spodrsljaj Mercury, obročki za kolekcijo ogljikovih ščetk in novi obroči za krtačo imajo svoje prednosti. Drsni obroč živega srebra ima majhno in stabilno kontaktno odpornost, visoko natančnost prenosa, dobro stabilnost, brez hrupa, brez hrupa, visoke hitrosti, visoke zanke in visokega toka pri prenašanju signalov; Je veliko manjši od navadnih mehanskih struktur, ki se zdrsnejo, njegova struktura pa kompaktna in majhna; Ker vrtljivi del nima zapletene fizične in mehanske strukture, ni obrabe mehanskih delov, zaradi česar je izdelek bolj zanesljiv in brez vzdrževanja in ima daljšo življenjsko dobo. Zbirateljski obroč iz ogljikovih krtač ima dobro električno prevodnost, toplotno prevodnost in delovanje mazanja ter ima določeno mehansko moč in nagon obrnjenja iskri in ima dolgo življenjsko dobo. Novi drsni obroč s čopičem ima več vrst in popolne specifikacije. Majhen tok, visok tok, število kanalov, hitrost itd. Je mogoče prilagoditi in zasnova je bolj prilagodljiva. Prilagojeno glede na zahteve strank. Nov drsni obroč s čopičem ne more samo oddajati toka in signala, ampak tudi oddajati tekočino in plin, da bi ustrezali potrebam uporabe različnih avtomatizacijskih trgov.
Spet imajo spodrsni obroči Mercury, obročki za kolekcijo ogljikovih ščetk in novi obroči za krtačo imajo svoje pomanjkljivosti. Slabosti spodrsljajev živega srebra: Zaradi velikega koeficienta toplotne ekspanzije živega srebra ni mogoče uporabiti zdrs živega srebra pri visokih temperaturah, splošna delovna temperatura pa ne sme presegati 60 stopinj Celzija; Drugič, posebna struktura spodrsljajev živega srebra jih naredi drage; Poleg tega mora biti za zahteve po delovnem okolju visoke vibracijske okolje odporno, sicer bo resno vplivalo na življenjsko dobo storitve; Končno je največji problem spodrsljaja živega srebra ta, da je živo srebro strupeno. Živo srebro nenehno izhlapeva po segrevanju, kar bo človeškemu telesu povzročilo veliko škodo, živo srebro pa ima večji eroziven učinek. Obroči zbiranja ogljikovih ščetk so na splošno obsežni in težki in so med delovanjem nagnjeni k vročini in iskri, nosite kolektorske prstane, izgorele držala za ogljikove ščetke in kolektorske obroče, imajo slabo tesnjenje in slabo zaščito ter potrebujejo redno vzdrževanje. Nov drsni obroč s čopičem ima omejeno življenjsko dobo in številne vrste, od katerih je treba večino prilagoditi. Z nenehnim razvojem in izboljšanjem potreb po visokotehnoloških in avtomatizaciji se trenutna in signalna zmogljivost in hitrostne potrebe po prevodnem drsnem obroču postavljajo tudi višje in višje. Sledijo priložnosti in izzivi za ščetkanje zdrs obročev.
Končno se na različnih poljih uporabljajo živosrebrni obroči, obroči za kolekcijo ogljikovih ščetk in novi drsni obroči za krtačo. Ker je prostornina spodrsljaja živega srebra veliko manjša od običajne mehanske strukture, je struktura kompaktna in velikost je majhna, zaradi česar ima živosreb spodrsni obroč. Zbirni obroč z ogljikovimi krtači ima dobro električno prevodnost, toplotno prevodnost in mazalne lastnosti ter ima določeno mehansko moč in nagon komutacij. Skoraj vsi motorji uporabljajo ogljikove ščetke, ki so pomemben sestavni del motorja. Obroči za kolekcijo ogljikovih ščetk se pogosto uporabljajo v različnih generatorjih AC/DC, sinhronih motorjih, motornih motorjih z akumulatorjem, obroči z žerjavskim motorjem, različnimi vrstami varilnih strojev itd. Novi obroč za krtačo ima zelo široko paleto aplikacij in se pogosto uporablja Pri industrijski avtomatizaciji, vesoljski, medicinski opremi, vojaški industriji, proizvodnji vetrne energije, robotih, varnostni opremi itd. Z izboljšanjem avtomatizacije bo uporabljen nov obroč za krtačo. na več poljih.
Čas objave: september-13-2022